在人們的日常生活中以及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)部門、科研單位和國防部門，使用著大量的各種各樣的機器、儀器和工具。這些機器、儀器和工具大部分由一定形狀和尺寸的金屬零件所墨受，金屬零件從毛坯到合格的產(chǎn)品一般都需要經(jīng)過機械加工．而在機械加工個要用到各種各樣的機床，常用的是金屬切削機床。

      數(shù)控機床在加工工藝與表團成形方法上與普通機床基本相同，但在實現(xiàn)自動控制的原理和方法上有很大的區(qū)別。數(shù)控機床是用數(shù)字化的信息來實現(xiàn)自動控制的。因此要先將與加工工件有關(guān)的信息，即工件與刀具相對運動軌跡的尺寸參數(shù)、切削用量以及各種輔助操作等加工信息，用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成代碼，按一定的格式編寫成加工程序，然后將加工程序輸入到數(shù)拌裝置。經(jīng)過數(shù)控裝置的處理、運算，按各坐標(biāo)軸的移動分量送到各軸的驅(qū)動電路，經(jīng)過轉(zhuǎn)換、放大，用于伺服電動機的驅(qū)動，帶動各軸運動，并進行反饋控制，使刀具、工件以及其他輔助裝量嚴(yán)格按程序規(guī)定的順序、軌跡和參數(shù)有條不紊地動作，從而加工出所需要的零件。

     CNC系統(tǒng)是用計算機控制加工功能，實現(xiàn)數(shù)值控制的系統(tǒng)。大型cnc加工CNC系統(tǒng)根據(jù)計算機存儲器中存儲的控制程序，執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能，并配有接口電路和伺服驅(qū)動裝置的專用計算機系統(tǒng)。CNC系統(tǒng)由數(shù)控程序、輸入裝置、輸出裝置、計算機數(shù)控裝置（CNC裝置）、可編程邏輯控制器（PLC）、主軸驅(qū)動裝置和進給（伺服）驅(qū)動裝置（包括檢測裝置）等組成。

一般是由于安裝調(diào)整時，各軸之間的進給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機床各軸傳動鏈有了變化（如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動等）?？山?jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補償量來解決。當(dāng)動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服電機轉(zhuǎn)速是否過高；位置檢測元件是否良好；位置反饋電纜接插件是否接觸良好；相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好；相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常。

CNC加工件表面的加工首先取決于加工表面的技術(shù)要求。 同樣在經(jīng)濟型和普通型數(shù)控車床中要盡量選擇經(jīng)濟型數(shù)控車床。在加工箱體、型腔、模具零件中，同規(guī)格的數(shù)控銑床和加工中心都能滿足基本加工要求，但兩種機床價格相差約一半，所以模具加工中只有非常頻繁地?fù)Q刀具的工藝才選用加工中心，固定一把刀具長時間銑削的...

精密cnc加工其實是指數(shù)控加工， 零件在首件試切完成后，就要進行成批生產(chǎn)，但首件的合格并不等于整批零件就會合格，因為在加工過程中，因加工材料的不同會使刀具產(chǎn)生 磨損，加工材料軟，刀具磨損就小，加工材料硬，刀具磨損快，所以在加工過程中，要勤量勤檢，及時增加和減少刀補值，保證零件的合格。 津上走心...

任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個相當(dāng)大的范圍，但只有在某一個較窄的范圍才是經(jīng)濟的，這個范圍的加工精度就是經(jīng)濟加工精度。 數(shù)控系統(tǒng)中軟件都有豐富的誤差補償功能，能對進給傳動鏈上各環(huán)節(jié)系統(tǒng)誤差進行穩(wěn)定的補償。如絲杠的螺距誤差和累計誤差可以用螺距補償功能補償，進給傳動鏈的反...