通常將數(shù)控機床的漏油劃分為三種狀態(tài)即滲漏、滴漏和流油。一般情況下，靜結合面部位，每半小時滴一滴油和動結合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無論是動結合面還是靜結合面，每2-3min滴一滴油時，為滴油；每分鐘5滴以上為流油。使設備達到治漏的一般要求是，設備外部靜結合面處不得有滲漏現(xiàn)象，動結合面處允許有輕微滲漏，但不允許流到地面上。設備內部允許有些滲漏，但不允許滲入電器箱和傳動帶上，可引回到潤滑箱內。

    1.尺寸公差：尺寸公差是允許尺寸的變動量。它等于較大極限尺寸減去較小極限尺寸之差， 或上偏差減去下偏差之差；數(shù)控車床精度檢驗可分為幾何精度的檢驗和形狀精度的檢驗。

    很多廠商都知道在CNC數(shù)控加工中心的加工過程中，有一點至關重要，那就是在編制程序和操作加工時，一定要避免使CNC數(shù)控加工中心發(fā)生碰撞。畢竟CNC加工中心的價格并非便宜，所以能省則省，且維修難度大，費用也高。但加工時碰撞的發(fā)生是有一定規(guī)律可循的，為了盡可能的去避免大家的損失，沃爾鑫CNC數(shù)控加工廠為大家總結為以下幾點。

    1、斜床身數(shù)控車床直線滾動導軌滿足高速高效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工 精度，并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。

提高數(shù)控車床切斷效果,為減輕切削振動和順利排屑，提高切斷操作的質量和效率，數(shù)控車床應采取如下措施：

在日常操作cnc數(shù)控車床會遇到車床急停報警的情況。我們應該分析原因，找出根源，解決問題，這才是正確的操作步驟，以下由我司為大家解析cnc數(shù)控車床急停報警的主要因素：數(shù)控系統(tǒng)的“急停”信號一旦被撤銷，CNC將進入“未準備好”狀態(tài)或“急停”狀態(tài)。根據(jù)通常的習慣數(shù)控機床上“急停”控制回路，主要考慮的因素會有以下幾點：

機床磁性排屑機主要是利用永磁材料所產(chǎn)生的強磁場的磁力，將切屑吸附在排屑機的工作磁板上，或將油中、乳化液中的顆粒狀、粉狀及長度≤150毫米的鐵屑吸附分離出來，輸送到指定的排屑地點或集屑箱中。可處理粉狀、顆粒狀及長度小于100毫米的鐵屑及非卷屑，或將油、乳化液中的碎屑分離，輸送至指定的排屑箱中。