對于非標機械設計人員來說，最常用的通過去除材料方式獲得工件的加工技術主要有：車，銑，刨，磨，鉆，鏜，電火花，線切割，拋光等。雖然隨著時代的進步，各種加工技術實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，數(shù)控機床設備可以實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)而不必更換加工設備，但考慮到高級數(shù)控機床的售價以及我國龐大的機械加工企業(yè)基數(shù)，目前來說我們最常見的還是歐美等國幾十年前應用的加工設備，因此本文講述的都是一些基本加工設備。

應用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本;有利于改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn);有利于擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)“一機多用”。

導讀：車削是指車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。

車床，是進出口報關工作中最常見也最讓人擔心的產(chǎn)品。常見，是因為幾乎所有加工企業(yè)都會用到各種各樣的車床。擔心，是因為車床類產(chǎn)品通常來講自動化程度越高價格也越高。再加上車床類產(chǎn)品0-15%的稅率，稍不留神就可能緝私科走一遭，大家伙得小心咯。

其實大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致，在保證基本加工工藝（如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù)，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節(jié)）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因為鋁件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出，而不是G73指令。

CNC加工，也叫數(shù)控加工，是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。因為數(shù)控加工是編程后由電腦控制加工，因此，CNC加工具有加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，可加工復雜型面，加工效率高等優(yōu)點。在實際加工過程中，人的因素及操作經(jīng)驗，在很大程度上會影響最終的加工品質(zhì)。下面，讓我們來看看，一位有著十年CNC加工經(jīng)驗的老司機，總結(jié)出來的十二條寶貴經(jīng)驗....

第三種方式：有一些第三方軟件可以將NC程序的進給進行二次優(yōu)化，例如VERICUT。雖然VERICUT優(yōu)化進給率的算法并不是完全根據(jù)轉(zhuǎn)角計算的（至于具體算法和效果有機會日后著文），但是并不影響其轉(zhuǎn)角減速效果。缺點是操作比較繁瑣且可控性差。